MES系统作为面向生产制造企业的车间制造执行系统，聚集生产运营中的生产管理、质量管理、人员管理等元素，是针对生产过程的企业协同管理服务平台。MES向上连接企业管理系统ERP进行计划协作，向下集成智能设备进行数据收集，是连通上层计划层与下层控制层的主要桥梁。MES系统实施后会产生以下几个方面的效果。

1、生产效率的提升

MES系统实现了从订单创建开始全息化生产管理，跟踪整体生产流程，利用对各阶段的生产进度和生产时序控制，补料的及时准备，工装夹具的准备，仓储物流的管理等，提升了整个生产车间的优化能力，从而提高了企业的生产效率。MES系统的自动化数据收集和管理，可以实现数据的追溯和查询，大大提升了售后服务及其备件检索的工作效率。

　　2、产品质量的提升

MES系统对产品从来料检验、过程检验到成品检验，进行全加工过程的质量管控，并按照物料、设备、生产等各个环节所采集到的数据，对不良产品进行及时有效分析，这样不仅缩短不良产品的分析周期，也提高了产品品质。

3、可靠性的提升

MES系统实现了产品原材料、零部件、制造参数等数据的可追溯和查询，和所有生产计划、生产流程、设备管理、仓储物料管理等的全程可操控性，取代了原有人工操作，使得信息和数据有据可依，可靠性获得大大提高。生产效率、工作效率的提高，产品质量和可靠性的提升，可以提升企业的品质形象，获得客户的一致认可，企业竞争优势得到有效提升。

MES系统的应用，促进企业的生产过程管理实现信息化，通过自动化的数据收集、管理、统计与分析，实时反馈车间的生产情况和质量状况;对产品原材料、零配件、制造参数进行追溯与查询，进而不断提升产品质量及生产效率;可视化的生产状态，可以实时监控生产运营状态，使管理层能够全面、及时掌控生产数据，提升了管理水平，进而提升了生产效益和企业价值。

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