随着制造业MES系统软件应用的越来越来普及，那么导入速易天工MES系统前后有什么区别呢？本文将做出对比：

• MES系统工单卡管理

导入前：在流程卡片上，作业员完成工艺须将日期、人员、生产信息填写在流程卡上，在成品包装前，收集起来，以备日后维修查询之用。

导入后：系统打印工单卡带有条形码，作业员完成工艺程后，扫描条形码采集数据，MES系统自动录入时间，设备，人员信息。

• 生产追踪管理

导入前：每日生产情况由生产单位组长人工填写投入产出情况，再汇总计算出各产品生产进度。然而生产线流程实际一直在运作，生产主管永远无法得知各个产品目前的进度。

导入后：每站需扫描工单条形码，系统可实时显示各工单生产详细进度，主管办公室通过系统可得知全厂实时产品生产状况。

• 品质监控管理

导入前：品质资料由品管人员人工输入，但因是人工填写，资料有限，而完整的检验资料是填写在流程卡中，数量多，少有工厂输入计算机，因此多是事后整理品质报表做为未来品质改善，但又因情报不完整、不正确，不容易找到真正原因。

导入后：车间通过扫描条形码，当即就在软件操作判定不良或报废原因，系统通过操作会自动形成报表，实时显示最新品质状况，并可做完整详细统计分析，有效找出品质问题原因。

• 出货管理

导入前：须利用人工记录那些出货序号，给那一位客户，以做售后服务，容易出现人为出错。

导入后：出货时扫描条形码，可防止人为出错，方便日后追溯。

• 物料管理

导入前：因产品品种多，无法掌握实际生产状况，常发生造缺料停线。

导入后：速易天工MES系统软件可以随时掌握最新生产进度，可以实时计算出现场物料状况，以预做供料准备，有效降低这方面人力及缺料现象。