MES系统在制造企业中被广泛使用，实现生产过程的自动化，提高生产效率，产品质量，加强企业的管理，让真正的实现信息化建设，提高公司效益，那么MES系统在制造企业中的应用模块有哪些呢？下面是通商软件公司的介绍。
1、车间设备管理
车间设备管理是肯定需要MES系统功能的，这样才可以保证车间的正常生产和运行，同时对历史记录的记录，启动预防性维护程序，提高设备可靠性延长使用寿命，避免生产/维修计划冲突，精确地进行设备维护。
2、生产管理
生产管理包括诸如生产任务管理，任务进度和任务查询之类的功能，以实现对生产过程的闭环可视化控制，从而减少诸如等待时间，库存和生产过剩的浪费。 在生产过程中，使用条形码，触摸屏和机器数据收集来实时跟踪计划的生产进度。 生产过程管理旨在控制生产，执行和执行生产计划，跟踪车间中工作和工件的状态以及实现诸如过程调度，过程外包和协调的管理功能。 它可以通过看板实时显示车间现场信息和任务进度信息。
3、质量管理
生产过程检查和产品质量管理可以实施过程检查和产品质量过程追溯，并严格控制不合格产品和整改过程。 其功能包括：全面记录生产过程中的关键要素，并进行完整的质量跟踪，准确统计产品的合格率和不合格率，并提供质量改进的定量指标。 根据产品质量分析的结果对工厂产品执行预防性维护。
4、生产监控
使用MES的生产监控功能，可以直接从生产现场设备获取数据，并以可视方式获取实时生产指标和分析。 消除手工数据收集，监视每个生产周期，并自动收集过程监视和统计质量控制结果，以实时查看生产和质量问题，并获得针对文本消息的自动提醒或预防性维护，以最大化生产并降低成本。
5、数据分析
MES系统可以对生产过程中产生的数据进行统计查询和初步数据分析，分析后形成报告，为后续工作提供参考数据和决策支持。 包括：产品加工进度查询； 车间生产中产品查询； 车间和车站任务查询； 完成产品集查询； 质量统计分析； 车间能力（人员和设备）利用率分析； 废品率/次品率统计分析。
