一、客户背景介绍

宜兴某汽车内饰件有限公司，是专业生产汽车隔音棉的加工企业，业务涉及国内外客户。汽车隔音棉属于汽车内饰，是汽车零部件的一种。汽车行业需要实现零部件可追溯性，具体要求是对每个产品实现加工过程和供应链的可追溯性，所以这家企业的下游客户要求必须实现一个产品一个独立二维码跟踪。加工过程由系统存档，如果出现质量问题可以反推加工过程，做质量改善，同时也能检测生产节拍，监督员工行为。

二、客户痛点及解决方案

痛点一：

老板要求生产经理提供车间每个员工工作情况，还要知道工人有没有谎报产量，生产经理无法保证准确的给出数据（因为车间的数据是工人自己提供的）。

解决方案：

使用速易天工V3一物一码功能，根据订单数量系统会自动生成与数量相等的二维码，保证每件都做到一物一码相匹配。每件产品都有二维码后，工人扫一次代表他们做了一件产品，每个单件码不一样，这样可以防止工人重复扫码（工人认为扫一下就多做一件，其实系统会识别是否重复，重复会阻止），这样就没法谎报产量了。单件码可以记录加工人、设备，这也是追溯的数据依据。
涉及的功能模块：速易天工V3–一物一码

痛点二：

虽然工艺简单，但实际加工中，经常因为纸质记录丢失，查询不便，给生 产追踪、进度查询带来困难，想要获得生产进度信息，很费时间。

解决方案：

引入速易天工V3在产管理功能，从下发订单开始，系统自动生成一物一码，每件产品、每道工序都记录下加工数量，加工者，加工设备，共享到管理者，还能通过看板模式，投屏到车间大屏幕上，滚动显示所有订单的生产进度。
涉及的功能模块：在产管理模块

痛点三：

员工的加工数据都是纸质手写的，负责人每月都要核对，财务再核算工资，容易出错。

解决方案：

负责人通过在速易天工V3的工时额定设置里面，将每道工序的单价设置好，然后工人报工后，通过系统的《员工生产报表》，自动报工数据汇总统计，计算出每个员工的计件工资，准确有高效。
涉及的功能模块：工时额定设置、表报

痛点四：

为了提高交货率，想对工序时间上增加管控，靠人盯着不太现实。

解决方案：

加入工序计划完成时间，通过在工序上进行设置工序的计划完成时间，系统能自动预警，通过客户自己的定义，提前预警（用黄颜色提示），逾期会显示红色来提示加工者。

涉及的功能模块：进度预警可视化

三、实施时间进程

1、安装速易天工V3生产管理系统，并开会介绍功能，安排培训计划

2、培训业务excel下订单，打印一物一码的方法

3、培训车间员工安装手机APP，扫码报工的方法

4、培训负责人设置权限，工时额定的方法

5、培训仓库人员扫码入库、出库的操作

四、实施效果

1、负责人说，用了一物一码，追踪产品方便了，一扫二维码就可以查到每个产品的加工记录，追溯性很强，老板很满意。

2、车间主管说，手机扫码报工的操作很简单，只需要在上面点击就可以了，年纪大的人都会操作

3、财务统计员工工资简单多了，直接查询《员工生产报表》，Excel导出，统计，几分钟就弄好了。

4、生产经理说，系统使用很简单，一下就上手了，非常适合他们的生产模式。

5、业务说现在老板问生产进度，只要打开手机就能查到，马上就能回复，非常方便。

写在最后

通过双方的合作，圆满的完成了项目的实施，临走时负责人还说，我们的软件简单易学，功能又够用，有机会向同行们推荐。我们的速易天工V3的特点就是简单又能满足客户的需求，上手容易，为企业打造科学的管理平台。